金属磁力泵在使用的时候会受到很多的影响，从而导致它被腐蚀，大家知道有哪些因素吗？

1、点腐蚀

点腐蚀是一种局部腐蚀。由于金属钝态膜的局部破坏引起金属表面某局部区域迅速形成半球形的凹坑，这一现象为点腐蚀。点腐蚀主要由CL￣引起的。防止点腐蚀可采用含Mo钢（通常为2.5%Mo），并且随着CL￣含量和温度的上升，Mo含量也应相应增加。

2、应力腐蚀

应力腐蚀是指应力和腐蚀环境共同作用下引起的一种局部腐蚀。奥氏体Cr―Ni钢在CL￣介质中较易发生应力腐蚀。随着CL￣含量、温度和应力的上升，越易发生应力腐蚀。一般70~80℃以下不发生应力腐蚀。防止应力腐蚀的措施是采用高Ni含量（Ni为25%~30%）的奥氏体Cr―Ni钢。

3、磨损腐蚀

磨损腐蚀指高速流体对金属表面的一种冲刷腐蚀。流体冲刷磨损腐蚀不同于介质中含有固体颗粒时引起的磨蚀。不同材料抗磨损腐蚀的性能也不同。抗磨损腐蚀性能由差至好依次是：铁素体Cr钢＜奥氏体—铁素体钢＜奥氏体钢。

4、汽蚀腐蚀

磁力泵发生汽蚀时引起的腐蚀称汽蚀腐蚀。防止汽蚀腐蚀的实用、简便的方法是防止发生汽蚀。对于操作时经常会发生汽蚀的泵，为避免汽蚀腐蚀，可使用耐汽蚀材料，如硬质合金、磷青铜、奥氏体不锈钢、12%铬钢等。

5、电化学腐蚀

电化学腐蚀是指由于金属间电极电位的差异，使得异类金属的接触表面形成电池，从而使阳极金属产生腐蚀的电化学过程。防止电化学腐蚀的措施：一是泵的流道采用相同的金属材料；二是采用牺牲阳极，对阴极金属进行保护等措施。

    今天泰兴市塑宝泵业有限公司给大家介绍的内容就到这里了，仅供大家参考！