使用板框压滤机会遇到的一些问题 虽然我们在操作板框压滤机的时候,遇到的故障非常少,但是如果我们掌握一些排除的方法节省检修时间, 将会大大提高生产效率。
1、主梁弯曲
油缸端地基粗糙,自由度不够,滤板排列不齐,滤布密封面除渣不净, 操作人员对地基进行调整或重新布置安装,将滤板重新排列,清洗滤布。
2、压紧、回程无动作
油位不够、柱塞泵损坏、回程溢流阀弹簧松弛、电磁阀无动作 都可能造成压紧、回程运作不良,检查以上 4项后及时解决,板框压滤机变可正常压滤了。
3、时间继电器失灵
这可能是由于控制时间调整不当、 电器线路故障、时间继电器损 坏,进行检修后该修的修该换的换。
4、油压不足
当发现油压不足时,可能有如下原因:溢流阀调整不当、阀内漏油、油 缸密封圈磨损厉害、管路外泄漏、电磁换向阀未到位、柱塞泵损坏、油位不够。检查出问题 后对磨损部件及时更换或修补便可重新顺利运行。
5、滤液不清
这是污泥污水处理担心遇到的问题之一,但也并不是板框压滤机有大 的问题, 多和滤布有关系。 如果板框压滤机的滤布不适合此物料, 则要及时更换。 滤布皮损、 开口过大、 缝合处开线针脚过大,都可能造成滤液不清。 所以压滤机要选择做工精细、 材质 适合的滤布,在压滤机运行一段时间后,要检查滤布磨损情况。
6、滤板之间跑料
出现这种情况多是由于油压不足、滤板密封面夹有杂物、滤布不平 整、低温板用于高温物料使滤板变形、进料泵压力或流量超高,及时检查, 做出调整或更换 相应部件即可。
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